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                Technology products

                回用及零排放

                1、超濾工藝

                超濾是一種加壓膜分離技術,即在一定的壓力下,使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜,而使大分子溶質不能透過,留在膜的一邊,從而使大分子物質得到了部分的純化。當水通過超濾膜后,可將水中含有的大部分膠體硅除去,同時可去除大量的有機物等。同瑞環保采用超濾裝置:采用抗污染、耐氧化、壽命長的PVDF外壓超濾膜。


                2、反滲透工藝

                反滲透又稱逆滲透,一種以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對膜一側的料液施加壓力,當壓力超過它的滲透壓時,溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側得到透過的溶劑,即滲透液;高壓側得到濃縮的溶液,即濃縮液。同瑞環保采用高壓反滲透裝置:處理氯化鈉含量高的納濾產水,采用海水淡化膜,通過濃水循環及增壓設計,保證回收率達到80%。


                3、DTRO工藝

                DTRO是DT的一個分類,DT 膜技術即碟管式膜技術(Disc Tube Module),分為DTRO(碟管式反滲透)、DTNF(碟管式納濾)、DTUF(碟管式超濾)三大類,是一種專業型膜分離組件。該技術是專門針對高濃度料液的過濾分離而開發的,同瑞環保采用的DTRO裝置,抗污染性能強,濃水鹽分達到12-14萬mg/L。


                4、蒸發結晶工藝

                氯化鈉結晶原理

                通過熱法濃縮結晶,當氯化鈉的濃度濃縮到在25%左右時達到飽和,結晶顆粒不斷析出,結晶顆粒沉降到分離室底部,由晶漿泵抽出,輸送至固液分離器進行固液分離,得到無水氯化鈉及其母液。當氯化鈉母液TOC含量達到設計濃度時,排至母液干燥系統進行雜鹽析出干燥處理。

                硫酸鈉結晶原理

                通過熱法濃縮結晶,最終氯化鈉的濃度控制在24%左右,此時硫酸鈉在氯化鈉溶液中的溶解度為6%,由于納濾濃水硫酸鈉濃度高,硫酸鈉飽和后,結晶顆粒不斷析出,結晶顆粒沉降到分離室底部,由晶漿泵抽出,輸送至固液分離器進行固液分離,得到無水硫酸鈉及其母液。母液再經過冷卻器用冷卻水冷卻到約50攝氏度左右,冷卻后的母液再打到冷卻結晶釜進行冷凍結晶出鹽,將反應釜內溶液的溫度控制在-5攝氏度左右,此時,反應釜內硫酸鈉的濃度為0-0.6%,硫酸鈉繼續冷卻結晶。
                冷卻結晶得得到的固液混合物進入硫酸鈉離心機進行固液分離得到十水硫酸鈉,再進入蒸發系統重新蒸發得到無水硫酸鈉。


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